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中央空调机实训系统(工程型)

中央空调机实训系统(工程型)
[名称]:中央空调机实训系统(工程型)
[规格型号]:DB-12B
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产品详情

DB-12B 中央空调机实训系统(工程型)

中央空调机实训系统(工程型)
DB-12B 中央空调机实训系统(工程型)是根据教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求,按照职业教育的教学和实训要求研发的产品。适合高职院校、职业学校的制冷技术、制冷流体机械、家用制冷设备原理与维修、冷库与冷藏技术、制冷设备维修工(初级、中级、高级)等实训教学。培养掌握空调与制冷技术专业理论知识和专业实践技能,从事空调、制冷设备及系统技术升级、改造设计、安装、调试、维护、维修、技术管理等方面的技能应用型人才。
中央空调机实训系统(工程型)也适合普通院校、技工学校、职业培训学校、职教中心、鉴定站/所、制冷类专业《制冷设备维修工(高级)》、《制冷设备原理与维修》、《制冷空调装置操作安装与维修》、《中央空调工(初级、中级、高级)》、《家用制冷设备原理与维修》等课程。
二、特 点
1. 系统终端处理机多样化:采用风机盘管三种形式的终端处理机组;让学生了解室内机组的多样化的结构形式。
2. 每个终端处理机配置制冷系统流程板、控制电路流程板、温度表及压力表,可观测到机组的全部控制电路。
3. 系统的完整性、独立性:与实际中的中央空调,其控制功能、保护功能、显示功能完全一致,每个用户终端都可以在同一工况下独立控制。
4. 操作台只需交流380V电源即可投入使用,占地面积小,节约用房、减少基建投资。
5. 装置直观展示了家用中央空调的系统结构、工作原理,便于教师的演示讲解及学生对课本知识理解掌握。结构合理,造型美观 装置结构合理紧凑、造型美观大方,实训桌还设有四个万向轮和四个固定调节机构,便于移动和固定。
6. 实训装置系统设有模拟故障设置功能,在制冷系统、电气系统中设置故障。通过具体现象提高学生分析能力,有利于学生将理论用于实际,并培养其实际动手能力。
7. 设有电流型漏电保护装置,对地漏电电流超过一定值,即跳闸切断电源;并有热保护器件,对压缩机进行过热、过载保护等功能。

三、技术参数
1. 输入电源:单相三线~380V±10% 50Hz
2. 工作环境:环境温度范围为-5℃~+40℃ 相对湿度<85%(25℃) 海拔<4000m
3. 装置容量:<10.8kVA
4. 外形尺寸:10000mm×11000mm×2100mm
5. 制冷剂类型:R22
6. 安全保护:具有漏电压、漏电流保护装置,安全符合国家标准
四.装置的基本组成
1.充分地展示了中央空调的结构形式、控制原理、系统不同工况时的参数变化及空调制冷系统流程图。
2.装置底盘采用加强钣金结构设计,框架采用铝型材结合铝塑板封面组成。
3.智能温度控制器3套:智能温控能对被控对象进行温度测量与显示,调节温度上、下限设定,完成制冷、制热、停机等功能;显示工作状态和便于观察被空调房间内温度,操作方便。
4.工作流程图板套工作流程图板详细说明制冷系统流程、监测点温度、系统压力、工作状态指示、系统部件说明。
5.测量仪表1套:配备指针式真空压力表、温度显示仪表等。
6.空调系统各个部件下都挂有制冷部件介绍图和说明。

五、 关键配套件
1)PLC的主要技术参数:
主站模块的配置为:
FX2N-48MR:主站PLC主机,与上位计算机进行连接,将从站PLC及其控制和采集的中央空调运行参数显示到上位计算机上面,上位计算机安装有组态软件。
FX2N-48CCL:作为CC-LINK的主站模块,与从站模块的PLC进行现场总线通讯。
2)触摸屏模块
? C P U:Intel 1037U 1.8GHz 22nm双核处理器TDP 17W超低功耗处理器
? 主板:Intel M11工控固态节能主板
? 内存:1G DDR3 1333超高速内存,支持1333/1066MHz内存,最大可支持8GB。
? 硬盘:24G SSD固态硬盘
? 显卡:集成Intel HD Graphics核心显卡,提供VGA、LVDS、双HDMI显示输出,LVDS支持双通道24bit,支持单独显示、双显复制、双显扩展。
? 声卡:集成ALC662 6声道高保真音频控制器
? 网卡:集成1个RTL千兆网卡,支持网络唤醒、PXE功能。
? 电源:外置电源(100V至220V宽幅电压,全球通用)
? 显示屏:13寸LED工控屏分辨率:1024*600
? 触摸屏:台湾军工Touchkit 4线触摸屏,透光率高;性能稳定,触摸灵敏
? 整机接口:4* USB 2.0接口,其中两个可支持USB3.0(需定制),
? 1* HDMI接口:1* VGA接口,1* RJ-45网络接口,1* Line out(绿色),1* Mic(红色)
? 2*COM串口,1* 12V DC_JACK输入接口
3)继电器模块
继电器模块,安装有中间继电器(AC220V),交流接触器(AC220V),热继电器,漏电保护开关,熔断器,时间继电器等元件,利用继电器模块,可以独立实现对中央空调实验设备进行过程控制。
4)仪表模块
仪表模块,分别安装了数字温控仪表、温度仪表、电流表、电压表等,用于监控压缩机,风机,循环水泵等执行元件的工作电流和电压,监控出风口、回风口、冷凝器等制冷元件的温度。
5)a.三相带漏电保护总开关;b.三相电源保险丝;c.压缩机电压指示;d.压缩机电流指示;e.模拟锅炉电流指示;f.冷水水泵压力指示;g.热水水泵运行指示; h.冷却水水泵运行指示;i.空气调节风机电流指示;j.压缩机工作指示;k.模拟锅炉工作指示;l.冷冻水水泵工作指示;m.冷却塔工作指示;n.冷却塔风机工作指示;o.空气调节风机工作指示;p.数显冷冻水水温调节指示;q.数热水水温指示;r.数显冷却指示;s.制冷开关;t.数显冷水水温高调节指示;u.制热开关;v.数显热水水温调节指示。
6)按钮及信号模块
按钮及信号模块,安装有模式切换开关(自动、手动两种模式)、按钮、指示灯,用于操控中央空调的运行,如:压缩机启动停止,主风机启动停止等。按钮及信号模块,既可与继电器模块连接实现继电器回路控制,也可与PLC连接实现PLC回路控制。
七、中央空调主机系统
1)制冷系统主要组成:压缩机、蒸发器、冷凝器、电磁阀、过滤器、膨胀阀、视液镜、储液器、喷淋式冷却塔、冷却水泵、制冷水泵,制热系统主要组成:电热式模拟锅炉、数显温度调节器、热水水泵等。
2)制冷系统由压缩机、蒸发器、冷凝器、电磁阀、热力膨胀阀、储液罐、视液镜、干燥过滤器和压力表等部分组成。管路中串接有视液镜,可观察制冷剂物理状态和流动方向。管路中串接的电磁阀,作为制冷系统通断控制部件,高低压力表显示高压压力和低压压力。
3)冷却水循环系统主要由冷却水泵、喷淋式冷却塔及循环管路等部分组成,用于吸收冷凝器中制冷剂散发的热量。
4)冷媒水循环系统主要由冷媒水泵及循环管路等部分组成,用于将蒸发器中制冷剂蒸发产生的冷量输送给模拟用户。
5)具有热源系统模块。供热系统由1台中央空调专用加热器、1台热水泵、手阀等组成。

八、系统配置清单

序号项目(设备名称)数量备注
1中央空调主机(8P冷水机半封闭式压缩机,,水冷式壳式冷凝器。压力控制器,油液分离器。压力膨胀阀1套
8P水冷半封闭式机组ZR94KCT-FD

2新风空调管道组1套

3制冷和制热管道组1套

4冷冻水回水泵1套0.75KW立式水泵
5中央空调热原装专用加热处理器 3000W/3.5A1套380V不锈钢
6天井式风机盘管1套2P
7F34风机盘管1套1P
8模式空调风机盘1套1
9冷凝器1套8P壳式冷凝器
10膨胀水箱(带自动补水水泵系统)1套不锈钢400*300*300
11冷却塔1套5水冷
12冷却风机1套220V
13冷却水回水泵
0.75K0W立式管道水泵
1套

14空调模拟房1套学校教室
15制冷、制热温度探测器1套

16风道管路1套1000*300*50010米
17风管挂架1套定做
18铁质通风管路1套1000*300*500
19控制箱配电柜800×600×1700mm (内置1台三菱PLC FX3U-48MR及相关继电器、控制开关、指示灯、标准通信接口和配套设备)1套800*700*1600
20压力模块1套品牌:三菱;原产地:
21PLC FX2N-2AD功能模块:用于采集中央空调模型系统的温度信号,最大可以实现2路温度信号同时进行采集1套

22出风口1套

23水温控制阀1套

24保温管32MM管50米
保温管25MM管50米
1套以工程实用为数
25PPR水路管件32MM管50米
PPR水路管件25MM管50米
1套以工程实用为数
26水压表1套

27散流器(圆形,方形,长方形)1套

28使用说明书1套

29压力传感器0-5V1套

29水泵控制箱2套

30升降阀32MM
升降阀32MM
1套

31分水器出水口32MM1套1进4出
32集水器出水口32MM1套1进4出
33空气处理系统,1套送风管,1套回风管及相关配套设备)1套
34防火阀
—易熔环熔断动作温度70℃
—手动复位开启、手动调节角度
—阀门耐火等级3小时
—全开时阻力系数<0.风阀手动关闭,手动开启。
1套
35消声静压箱
1组织气流使之分布均匀。
2利于 NC 值的衰减,若静压箱内贴隔音板则效果更好
1套
36风机盘管温度控制器1套液晶
37工程材料1套以现场安装而定
38中央空调PLC应用程序)1套
39工业组态软件1套
40PLC编程软件1套
41中央空调PLC应用程序1套
42中央空调组态应用程序1套
43主机控制箱1套
45风机盘管温度控制阀3套线控
46风机盘管软管1套
47电线管25MM(弯头,直接)若干

九、实训项目
1. 万用表的设置和使用;
2. 制冷设备安装及其维修专用工具的正确使用及调校;
3. 中央空调各制冷部件名称及其在系统中的作用;
4. 中央空调各制冷部件及电气部件的工作原理以及好坏检测;
5. 中央空调各制冷部件及电气部件的好坏检测;
6. 制冷管道上控制器的安装要求;
7. 风机盘的安装要求;
8. 中央空调的送、回风风管的安装规范;
9. 中央空调的送、回风风口的安装规范;
10. 中央空调送风管的安装操作;
11. 中央调的整机制冷系统性能检测;
12. 中央空调器电气控制系统连接及其检测;
13. 中央空调主机的运行与管理;
14. 中央空调水泵的运行与管理;
15. 中央空调冷却塔的运行与管理;
16. 制冷设备管道系统查漏、保压、抽真空及添加制冷剂;
17. 中央空调制冷剂的回收;
18. 中央空调各制冷系统部件的拆装更换;
19. 中央空调各电气部件的拆装更换;
20. 中央空调整机结构的拆卸、恢复;
21. 中央空调的日常使用及维护保养操作;
22. 空调器的制冷、制热、除湿工作循环过程;
23. 空调器制热工况时的化霜工作过程;
24. 中央空调系统设计图、系统施工图的识读;
25. 空调变频模块的工作原理;
26. 空调的新型制冷剂的特点及其在施工中的要求;
27. 变频电机与普通电机的特点比较;
28. 变频空调器与普通空调器的特点比较;
29. 中央空调系统整机的运行与日常管理;
30. 送风管道的安装;
31. 送风口的安装;
32. 送风系统的调试;
33. 回风系统的调试;
34. 中央空调全系统的调试;
35. 压缩机系统的测试;
36. 冷却水系统的故障判断及其排除方法;
37. 冷媒水系统的故障判断及其排除方法


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